El Túnel Automático Eléctrico de Termoencogido es una solución avanzada diseñada para atender las exigencias actuales de las industrias que requieren etiquetado sleeve de alta precisión, velocidad constante y procesos totalmente higiénicos. Este equipo se ha convertido en una herramienta esencial para empresas de sectores como alimentos, bebidas, farmacéuticos, cosméticos, nutracéuticos y productos de consumo masivo, especialmente en mercados exigentes como Lima, Arequipa, Callao, Trujillo, Chiclayo y Piura en el Perú.

Fabricado por Technogen Enterprise —reconocido internacionalmente como manufacturer y supplier de maquinaria industrial— este túnel termoencogible combina ingeniería avanzada, una estructura robusta de acero inoxidable y un sistema de calentamiento por convección forzada que garantiza un encogido uniforme y perfecto en cada envase.

Gracias a su diseño moderno, su eficiencia energética y su facilidad de uso, este equipo es ideal para líneas de producción que buscan incrementar productividad, reducir errores y optimizar sus operaciones de etiquetado sleeve.

Tecnología avanzada para un encogido perfecto

El túnel utiliza un sistema de convección forzada, donde el aire calentado mediante resistencias tipo pin circula dentro del túnel por medio de sopladores de alto rendimiento. Esto permite que el aire caliente rodee completamente al envase, logrando que la etiqueta sleeve se adhiera uniformemente en toda la superficie.

Este sistema garantiza:

• Encogido homogéneo sin arrugas

• Reducción de deformaciones por calor

• Mayor precisión en envases de diferentes diámetros

• Mejores acabados incluso con películas delicadas

El equipo es compatible con etiquetas sleeve fabricadas en PVC, PP, PETG y OPS, materiales ampliamente utilizados en la industria peruana de empaques.

Eficiencia comprobada para líneas de alta velocidad

El túnel eléctrico puede trabajar con una velocidad de hasta 100 envases por minuto, dependiendo del tamaño del envase y del tipo de sleeve. Esto le permite integrarse perfectamente en líneas modernas de llenado, etiquetado y empaque.

La alimentación del producto se realiza mediante un transportador slat AISI 304, cuya velocidad puede ajustarse fácilmente desde el panel de control. Este nivel de control permite que el túnel pueda adaptarse a diferentes configuraciones de líneas de producción, manteniendo estabilidad, precisión y sincronización.

Diseño higiénico y completamente en acero inoxidable SS 304

La máquina está construida íntegramente con acero inoxidable SS 304, incluyendo:

• Estructura exterior

• Túnel calefactor

• Transportador slat

• Superficies de soporte

Este material garantiza:

• Máxima higiene para industrias GMP

• Resistencia superior a la corrosión

• Larga vida útil

• Limpieza rápida y segura

Esto la convierte en una solución ideal para plantas peruanas que operan bajo exigentes estándares de inocuidad alimentaria o normas de buenas prácticas de manufactura.

Funcionamiento práctico y fácil integración

El proceso es sencillo y eficiente:

1. El operador coloca manualmente la etiqueta sleeve sobre el envase plástico.

2. Coloca el envase sobre el transportador slat.

3. El envase entra en el túnel donde circula aire caliente generado por resistencias tipo pin.

4. Las unidades de soplado distribuyen el aire de forma uniforme, permitiendo que la etiqueta se contraiga y se ajuste al envase.

5. El envase sale del túnel con un acabado perfecto, firme y profesional.

Este diseño permite su integración directa con máquinas de llenado, etiquetadoras automáticas, líneas de inspección y sistemas de empaque final.

Características destacadas del equipo

El túnel ofrece un conjunto de características clave diseñadas para maximizar el rendimiento:

• Sistema de calentamiento basado totalmente en convección forzada.

• Dos sopladores potentes para una distribución homogénea del aire supercalentado.

• Resistencias tipo pin de alta eficiencia.

• Controlador de temperatura que permite ajustar el túnel hasta 250 °C.

• Compatibilidad con múltiples tipos de sleeve.

• Construcción cGMP y diseño modular.

• Transporte continuo mediante banda slat SS 304.

• Fácil ajuste del flujo de aire y velocidad del transportador.

Estas características aseguran un funcionamiento confiable incluso en líneas de trabajo intensivo.

Ventajas clave para industrias en Perú

Las empresas instaladas en polos industriales como Lima Metropolitana, Callao, Lurín, Ate, Arequipa y Trujillo pueden obtener beneficios importantes, tales como:

• Aumento de productividad en líneas de envasado.

• Reducción significativa de errores asociados al encogido manual.

• Mejor presentación final del producto.

• Disminución de desperdicios de etiquetas.

• Ahorro energético gracias al diseño eléctrico optimizado.

• Cumplimiento con requisitos de presentación del mercado minorista y exportación.

• Menor dependencia de mano de obra manual.

El equipo opera con eficiencia continua y es ideal para turnos largos de producción.

Aplicaciones en múltiples industrias

El Túnel Automático Eléctrico de Termoencogido puede utilizarse en:

• Alimentos y bebidas (jugos, néctares, salsas, snacks)

• Farmacéutica (jarabes, suplementos, nutrición)

• Cosmética (cremas, champús, lociones)

• Limpieza del hogar

• Productos de tocador y cuidado personal

• Industrias con envases PET, PP o HDPE

Es una solución versátil para cualquier empresa con necesidad de aplicar una etiqueta sleeve termoencogible.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

Especificaciones Técnicas – Túnel Automático Eléctrico de Termoencogido