El Túnel Automático de Termoencogido por Vapor es una solución altamente avanzada para el termoencogido de etiquetas sleeve en envases plásticos de diferentes formas y tamaños. Este equipo ofrece un acabado uniforme, preciso y profesional en procesos de etiquetado de productos en industrias como alimentos y bebidas, farmacéutica, cosmética, nutracéutica y productos de consumo masivo. Gracias a su capacidad de trabajar con materiales como PVC, PETG, OPS y PLA, es una herramienta imprescindible para plantas de producción modernas ubicadas en Lima, Arequipa, Callao, Trujillo, Chiclayo y Piura.

Este sistema es fabricado por la empresa Technogen Enterprise, reconocida internacionalmente como manufacturer y supplier de maquinaria de empaque y termoencogido. Su ingeniería avanzada, construcción robusta en acero inoxidable SS 304 y su capacidad de ofrecer un acabado perfecto incluso en envases complejos, lo convierten en una de las soluciones más valoradas del mercado.

Tecnología de vapor para un acabado sleeve perfecto

El túnel utiliza vapor supercalentado, distribuido a través de múltiples zonas de vapor ajustables. Estas zonas funcionan de manera independiente, permitiendo direccionar el vapor exactamente donde se necesita, dependiendo de la forma, tamaño y curvatura del envase. A diferencia del calor seco, el vapor proporciona una mayor uniformidad y evita deformaciones en el envase.

El resultado es:

• Encogido uniforme en todo el cuerpo del envase.

• Excelente adhesión de la etiqueta sin arrugas.

• Perfecto acabado incluso en áreas difíciles como cuellos estrechos o botellas curvas.

• Compatibilidad con envases de distintos materiales y geometrías.

Este sistema es especialmente útil para industrias peruanas que producen botellas PET o HDPE para bebidas, nutracéuticos o productos cosméticos.

Diseño modular para máxima precisión

El túnel puede configurarse con 3 hasta 6 zonas de vapor, permitiendo a las empresas ajustar el grado de calor, la dirección del vapor y el flujo según el tipo de producto. Estas zonas se ajustan de manera independiente para proporcionar un control absoluto del proceso de termoencogido.

Este nivel de precisión garantiza:

• Mejor acabado en envases irregulares.

• Menos desperdicio de etiquetas.

• Flexibilidad para trabajar con diferentes productos en la misma línea.

Construcción completa en acero inoxidable SS 304

El túnel está fabricado íntegramente con acero inoxidable SS 304, el material más adecuado para industrias reguladas. Este material proporciona:

• Mayor higiene y facilidad de limpieza.

• Larga vida útil incluso en ambientes con humedad y vapor.

• Resistencia superior a la corrosión.

• Cumplimiento total con estándares GMP.

Su construcción permite que la máquina pueda utilizarse sin problemas en industrias donde el control sanitario es obligatorio, como la farmacéutica y la alimentaria.

Acceso sencillo para mantenimiento y operación

El túnel incluye puertas de acceso en ambos lados, lo que facilita inspección, ajustes y limpieza. Esto reduce tiempos de parada y mejora el mantenimiento preventivo.

Además:

• El sistema de escape ajustable permite eliminar el exceso de vapor.

• La bandeja recolectora de goteos evita acumulación de humedad.

• El diseño modular facilita reemplazo o ajuste de componentes.

Estos elementos garantizan alta disponibilidad operativa y menor coste de mantenimiento.

Conveyor modular de alta precisión

El equipo utiliza un transportador modular Delrin, reconocido por su durabilidad, estabilidad y capacidad de operar sin deformaciones térmicas. Este tipo de transportador es ideal para trabajar cerca de fuentes de vapor sin afectar la estabilidad del envase.

Su velocidad es totalmente regulable, permitiendo sincronizar el túnel con equipos de llenado, etiquetado o empaque final.

Ventajas clave del túnel de termoencogido por vapor

Los beneficios para empresas peruanas incluyen:

• Encogido uniforme y de calidad premium en cualquier tipo de envase.

• Velocidad de operación de hasta 60 botellas por minuto.

• Menor riesgo de deformación del envase comparado con el calor seco.

• Flexibilidad para trabajar con múltiples materiales de sleeve.

• Ajuste integral del flujo y presión del vapor.

• Operación continua con un solo operario.

• Costos operativos reducidos y mayor eficiencia energética.

Aplicaciones en múltiples industrias

Este túnel de termoencogido por vapor se usa ampliamente en:

Bebidas y alimentos
Ideal para botellas de jugos, néctares, salsas, bebidas energéticas y productos lácteos.

Farmacéutica
Perfecto para frascos, envases de suplementos, vitaminas y productos médicos.

Cosmética y cuidado personal
Utilizado para cremas, champús, geles corporales, fragancias y lociones.

Nutracéutica
Excelente para envases de cápsulas, extractos naturales y suplementos líquidos.

FMCG
Adecuado para una amplia variedad de productos de consumo doméstico.

Control total del proceso de encogido

El sistema está diseñado para adaptarse a la forma y tamaño de cada envase gracias a:

• Ajustes en cuatro ejes para dirigir el vapor con precisión.

• Control individual del flujo de vapor por zona.

• Configuración flexible del manifold de vapor.

• Posibilidad de integrar generadores de vapor de alta eficiencia.

Estas opciones garantizan un rendimiento constante incluso con productos exigentes.

Por qué elegir este túnel termoencogible

El túnel de vapor destaca por ofrecer:

• Mínima deformación del producto.

• Calidad uniforme del sleeve.

• Tecnología avanzada compatible con requisitos GMP.

• Integración fácil en líneas existentes.

• Sistema energéticamente eficiente.

Es ideal para empresas que buscan mejorar la presentación del producto y aumentar su competitividad en el mercado peruano.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

Especificaciones Técnicas – Túnel Automático de Termoencogido por Vapor