En el competitivo mercado peruano de productos farmacéuticos, bebidas, cosméticos, aceites esenciales, agroquímicos, suplementos y destilados, las empresas buscan máquinas de tapado que brinden velocidad, precisión y confiabilidad absoluta. Para atender estas exigencias de manera eficaz, Technogen Enterprise presenta su Máquina Automática de Taponado con Tapas Rosca de Una Sola Cabeza, modelo TGSC-50, una solución compacta, eficiente y altamente robusta para operaciones industriales continuas.
Diseñada para adaptarse a líneas de producción en crecimiento —en ciudades como Lima, Arequipa, Trujillo, Cusco, Piura y Chiclayo— esta tapadora de rosca automática se ha convertido en la elección preferida de productores que buscan alto rendimiento sin invertir en equipos de múltiples cabezales. El equipo alcanza una velocidad de 40 a 50 botellas por minuto, dependiendo del envase, lo cual lo convierte en un equipo ideal para medianas producciones con exigencia de calidad premium.
La máquina puede trabajar con envases de vidrio, PET, HDPE, LDPE y plástico rígido, abarcando múltiples industrias como:
Farmacéutica (jarabes, suspensiones, tónicos)
Bebidas y refrescos sin gas
Aceites y lubricantes
Cosméticos (lociones, tónicos, cremas líquidas)
Agroquímicos
Suplementos alimenticios
Perfumería y aceites esenciales
La capacidad de trabajar con una amplia variedad de diámetros y alturas facilita su incorporación a líneas nuevas y existentes sin necesidad de cambios complejos.
Uno de los puntos más destacados del modelo TGSC-50 es su sistema integrado “No Bottle – No Cap”, que detecta automáticamente la presencia del envase. Si la botella no se encuentra en posición correcta, el cabezal de taponado no desciende y el alimentador de tapas detiene su operación. Esto asegura:
Cero desperdicio de tapas
Cero fallas de tapado
Flujo continuo de producción
Mayor vida útil del equipo
Además, un sensor fotoeléctrico especial detiene inmediatamente la máquina si no hay tapas en la canaleta de alimentación. Esta característica elimina fallos operativos y protege la integridad del lote.
La Máquina Automática de Tapado Rosca de Una Cabeza integra una arquitectura robusta totalmente fabricada en acero inoxidable SS 304, lo cual garantiza:
Alta durabilidad
Cumplimiento CGMP
Excelente resistencia a la corrosión
Fácil limpieza y sanitización
Atractivo acabado industrial
El transportador tipo slat conveyor en acero inoxidable mantiene un flujo estable y silencioso, mientras que la estrella de entrada y la guía posterior están fabricadas en UHMW/Delrin, materiales de alta calidad que aseguran un transporte suave y sin vibraciones.
El corazón del sistema es su cabezal de taponado con tecnología de histéresis magnética, diseñado expresamente para tapas rosca. Esta tecnología ofrece:
Torque uniforme
Ajuste mecánico preciso
Reducción del desgaste
Eliminación de aprietes excesivos
Sellos consistentes en todos los envases
Gracias a este cabezal, la máquina puede trabajar de forma continua durante largos turnos sin pérdida de calidad.
Según las necesidades de la planta, se puede elegir entre diferentes sistemas de alimentación:
Vibratory feeder
Mechanical orientator
Waterfall elevator
Esta flexibilidad permite trabajar con distintas formas, diámetros y alturas de tapas rosca sin complicaciones, manteniendo siempre un flujo estable.
Modelo compacto y de alto rendimiento
Manejo firme y estable del envase
Control de velocidad variable sincronizado
Cambio rápido entre productos
Transportador slat de acero inoxidable
Estrella y guía posterior fabricadas en UHMW/Delrin
Estructura mecánica completa en SS 304
Motor único que sincroniza transportador, estrella y torreta
Sensor fotoeléctrico anti-falta de tapa
Cabezal de taponado magnético con regulación de torque
Opciones múltiples de alimentación de tapas
Contador de producción integrado
Cumplimiento CGMP
Sistema “No Bottle – No Cap”
Clutch de seguridad en la rueda estrella
Paro automático por atasco
Orientador automático ON/OFF
Botón de emergencia
Estas funciones aseguran operación continua, protegen al operador y evitan daño a los envases o al equipo.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Direction | Left to Right |
| Cap pick on container | Shut pick up |
| Machine Speed / Output | 40–50 bottles/min, según diámetro y altura |
| Number of Capping Heads | Single |
| Bottle Diameter Range | 22 mm – 100 mm |
| Bottle Height Range | 15 mm – 100 mm |
| Screw Caps | Diámetro: 22–65 mm / Altura: 15–18 mm |
| Power Consumption | 1 KW |
| Electrical Connection | 230 V, 1 Phase, 50 Hz |
| Height of Conveyor | 800–850 mm ajustable |
| Dimensions | 1830 × 850 × 1900 mm |
| Net Weight | 350 kg |
| Gross Weight | 500 kg |
Excelente relación costo-beneficio
Equipo compacto con velocidad competitiva
Operación continua sin fallos
Adaptación rápida a distintos formatos
Menor intervención del operador
Cero desperdicio de tapas
Cumplimiento normativo para industrias farmacéuticas
Bajo mantenimiento
Tapado de jarabes médicos
Envases PET de bebidas
Productos de tocador
Lubricantes y fluidos industriales
Agroquímicos en envases de rosca
Aceites esenciales
Suplementos líquidos y nutracéuticos
Gracias a su versatilidad, se integra fácilmente a líneas nuevas o existentes.
Fabricación robusta y confiable
Exportaciones a múltiples países
Soporte técnico global
Configuración personalizable
Larga vida útil y operación estable
Precios competitivos con calidad industrial
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