Máquina Automática De Taponado Con Tapas Rosca De Una Cabeza | Fabricante Y Proveedor

AvailabilityPre Order
Serial NumberTGSC-50
CategoryScrew Capping Machine, Capping Machines, Cap Sealing Machine
Payment MethodsCash, CheckInAdvance, ByInvoice, ByBankTransferInAdvance
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Máquina Automática De Taponado Con Tapas Rosca De Una Sola Cabeza Details

En el competitivo mercado peruano de productos farmacéuticos, bebidas, cosméticos, aceites esenciales, agroquímicos, suplementos y destilados, las empresas buscan máquinas de tapado que brinden velocidad, precisión y confiabilidad absoluta. Para atender estas exigencias de manera eficaz, Technogen Enterprise presenta su Máquina Automática de Taponado con Tapas Rosca de Una Sola Cabeza, modelo TGSC-50, una solución compacta, eficiente y altamente robusta para operaciones industriales continuas.

Diseñada para adaptarse a líneas de producción en crecimiento —en ciudades como Lima, Arequipa, Trujillo, Cusco, Piura y Chiclayo— esta tapadora de rosca automática se ha convertido en la elección preferida de productores que buscan alto rendimiento sin invertir en equipos de múltiples cabezales. El equipo alcanza una velocidad de 40 a 50 botellas por minuto, dependiendo del envase, lo cual lo convierte en un equipo ideal para medianas producciones con exigencia de calidad premium.


Máximo desempeño en aplicaciones industriales diversas

La máquina puede trabajar con envases de vidrio, PET, HDPE, LDPE y plástico rígido, abarcando múltiples industrias como:

  • Farmacéutica (jarabes, suspensiones, tónicos)

  • Bebidas y refrescos sin gas

  • Aceites y lubricantes

  • Cosméticos (lociones, tónicos, cremas líquidas)

  • Agroquímicos

  • Suplementos alimenticios

  • Perfumería y aceites esenciales

La capacidad de trabajar con una amplia variedad de diámetros y alturas facilita su incorporación a líneas nuevas y existentes sin necesidad de cambios complejos.


Sistema “No Bottle – No Cap”: Eficiencia sin desperdicio

Uno de los puntos más destacados del modelo TGSC-50 es su sistema integrado “No Bottle – No Cap”, que detecta automáticamente la presencia del envase. Si la botella no se encuentra en posición correcta, el cabezal de taponado no desciende y el alimentador de tapas detiene su operación. Esto asegura:

  • Cero desperdicio de tapas

  • Cero fallas de tapado

  • Flujo continuo de producción

  • Mayor vida útil del equipo

Además, un sensor fotoeléctrico especial detiene inmediatamente la máquina si no hay tapas en la canaleta de alimentación. Esta característica elimina fallos operativos y protege la integridad del lote.


Diseño mecánico estable y precisión absoluta

La Máquina Automática de Tapado Rosca de Una Cabeza integra una arquitectura robusta totalmente fabricada en acero inoxidable SS 304, lo cual garantiza:

  • Alta durabilidad

  • Cumplimiento CGMP

  • Excelente resistencia a la corrosión

  • Fácil limpieza y sanitización

  • Atractivo acabado industrial

El transportador tipo slat conveyor en acero inoxidable mantiene un flujo estable y silencioso, mientras que la estrella de entrada y la guía posterior están fabricadas en UHMW/Delrin, materiales de alta calidad que aseguran un transporte suave y sin vibraciones.


Cabezales de taponado de precisión

El corazón del sistema es su cabezal de taponado con tecnología de histéresis magnética, diseñado expresamente para tapas rosca. Esta tecnología ofrece:

  • Torque uniforme

  • Ajuste mecánico preciso

  • Reducción del desgaste

  • Eliminación de aprietes excesivos

  • Sellos consistentes en todos los envases

Gracias a este cabezal, la máquina puede trabajar de forma continua durante largos turnos sin pérdida de calidad.


Sistema de alimentación de tapas versátil

Según las necesidades de la planta, se puede elegir entre diferentes sistemas de alimentación:

  • Vibratory feeder

  • Mechanical orientator

  • Waterfall elevator

Esta flexibilidad permite trabajar con distintas formas, diámetros y alturas de tapas rosca sin complicaciones, manteniendo siempre un flujo estable.


Características destacadas (Salient Features)

  • Modelo compacto y de alto rendimiento

  • Manejo firme y estable del envase

  • Control de velocidad variable sincronizado

  • Cambio rápido entre productos

  • Transportador slat de acero inoxidable

  • Estrella y guía posterior fabricadas en UHMW/Delrin

  • Estructura mecánica completa en SS 304

  • Motor único que sincroniza transportador, estrella y torreta

  • Sensor fotoeléctrico anti-falta de tapa

  • Cabezal de taponado magnético con regulación de torque

  • Opciones múltiples de alimentación de tapas

  • Contador de producción integrado

  • Cumplimiento CGMP


Interlocks de seguridad

  • Sistema “No Bottle – No Cap”

  • Clutch de seguridad en la rueda estrella

  • Paro automático por atasco

  • Orientador automático ON/OFF

  • Botón de emergencia

Estas funciones aseguran operación continua, protegen al operador y evitan daño a los envases o al equipo.


Especificaciones Técnicas (tabla integrada en contenido)

ParámetroEspecificación
DirectionLeft to Right
Cap pick on containerShut pick up
Machine Speed / Output40–50 bottles/min, según diámetro y altura
Number of Capping HeadsSingle
Bottle Diameter Range22 mm – 100 mm
Bottle Height Range15 mm – 100 mm
Screw CapsDiámetro: 22–65 mm / Altura: 15–18 mm
Power Consumption1 KW
Electrical Connection230 V, 1 Phase, 50 Hz
Height of Conveyor800–850 mm ajustable
Dimensions1830 × 850 × 1900 mm
Net Weight350 kg
Gross Weight500 kg

Ventajas para plantas peruanas

  • Excelente relación costo-beneficio

  • Equipo compacto con velocidad competitiva

  • Operación continua sin fallos

  • Adaptación rápida a distintos formatos

  • Menor intervención del operador

  • Cero desperdicio de tapas

  • Cumplimiento normativo para industrias farmacéuticas

  • Bajo mantenimiento


Aplicaciones principales

  • Tapado de jarabes médicos

  • Envases PET de bebidas

  • Productos de tocador

  • Lubricantes y fluidos industriales

  • Agroquímicos en envases de rosca

  • Aceites esenciales

  • Suplementos líquidos y nutracéuticos

Gracias a su versatilidad, se integra fácilmente a líneas nuevas o existentes.


Por qué elegir Technogen Enterprise

  • Fabricación robusta y confiable

  • Exportaciones a múltiples países

  • Soporte técnico global

  • Configuración personalizable

  • Larga vida útil y operación estable

  • Precios competitivos con calidad industrial

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