Eficiencia, Precisión y Velocidad para la Industria Peruana de Polvos

La industria peruana de alimentos, suplementos, químicos suaves, cosméticos y farmacéuticos continúa creciendo en regiones clave como Lima, Arequipa, Trujillo, Chiclayo y el corredor logístico del Callao. La demanda por sistemas de dosificación de alta velocidad y precisión exige tecnología avanzada capaz de ofrecer llenados uniformes, confiables y rápidos.

En respuesta a estas necesidades productivas, la Máquina Automática de Llenado de Polvo de Doble Cabezal Tipo Auger, fabricada por Technogen Enterprise, se ha convertido en la solución ideal para operaciones donde el volumen de producción es alto y se requiere un proceso continuo sin interrupciones. Este modelo TGAPF-60 está diseñado para alcanzar velocidades de hasta 60 botellas por minuto, y dosifica desde 5 gramos hasta 1000 gramos, convirtiéndose en un equipo extremadamente versátil y rentable para múltiples sectores.

Este sistema de doble cabezal no solo duplica la velocidad de trabajo, sino que garantiza llenados más estables, precisión superior y un flujo de producción constante que reduce tiempos muertos. Su diseño ofrece operación en línea, pudiendo integrarse fácilmente con etiquetadoras, máquinas de tapado, transportadores o sistemas de inspección.

Diseño Industrial Robusto con Estándares cGMP

La máquina está diseñada bajo normas cGMP y fabricada con materiales aptos para la industria alimentaria, química y farmacéutica. Su estructura está compuesta por:

• Cuerpo y marco estructural: Acero inoxidable AISI 304

• Partes en contacto con el polvo: Acero inoxidable AISI 316L

• Placa superior: Acero recubierto AISI 304

• Tolvas dobles: Fabricadas con acero sanitario

Este enfoque en materiales premium garantiza durabilidad, higiene, resistencia al desgaste y facilidad de limpieza.

El diseño sin esquinas pronunciadas y las superficies lisas reducen la acumulación de polvo y facilitan los procesos de sanitización, esenciales para cumplir con auditorías ONSSA, DIGESA o estándares globales de inocuidad.

Además, el bastidor ofrece estabilidad y minimiza vibraciones, manteniendo precisión incluso a máxima velocidad.

Tecnología Servo Auger de Última Generación

El llenado se realiza mediante dos tornillos sinfín (auger) accionados por servomotores independientes. Cada cabezal funciona de forma sincronizada y dosifica el polvo mediante rotación exacta del tornillo. Este método permite:

• Control volumétrico preciso mediante revoluciones

• Repetibilidad lote tras lote

• Ajuste digital del volumen desde el HMI

• Mayor eficiencia en polvos densos o microgranulados

• Reducción de atascamientos gracias al agitador integrado

La doble tolva asegura un suministro continuo y estable del producto, lo que evita pausas y garantiza un llenado fluido incluso con productos poco fluidos.

Alta Productividad: 60 Botellas por Minuto

El doble cabezal incrementa significativamente la velocidad de producción sin sacrificar precisión. La máquina puede trabajar con:

• Botellas PET

• Frascos de HDPE

• Envases de vidrio

• Tarros plásticos

• Envases cilíndricos, cuadrados u ovalados

Gracias al sistema de estrella (star wheel), las botellas se posicionan exactamente bajo cada cabezal, lo que evita el uso de sistemas neumáticos costosos y reduce el consumo de energía.

El rendimiento de hasta 60 botellas por minuto depende principalmente de:

• Fluidez del polvo

• Densidad

• Peso objetivo

• Tamaño del envase

Esto la convierte en una solución ideal para empresas que buscan incrementar su producción sin invertir en un sistema multivía más costoso.

Sincronización Superior y Operación Inteligente

Este modelo garantiza una sincronización perfecta entre:

• Transportador

• Indexación por rueda estrella

• Relleno simultáneo por ambos cabezales

Su sistema de control mediante PLC permite:

• Ajustes finos de velocidad

• Configuración de recetas

• Ajustes rápidos entre productos

• Monitoreo en tiempo real

• Control del par del servomotor

La HMI facilita la operación, incluso para personal con poca experiencia técnica.

Ventajas Operativas para la Industria Peruana

Empresas peruanas que trabajan suplementos nutricionales, café, harinas, productos cosméticos, polvos farmacéuticos, detergentes en polvo y productos veterinarios encontrarán en este equipo una solución eficiente y rentable.

Entre sus beneficios:

• Sin desperdicio gracias al sistema No Bottle – No Fill

• Alta higiene en productos para consumo humano

• Mínima intervención del operador

• Bajo mantenimiento

• Variación de peso menor a ±2%

• Operación continua sin paradas frecuentes

Esta máquina es especialmente útil para cualquier manufacturer o supplier que necesite amplificar su capacidad de llenado con una inversión razonable y máxima confiabilidad.

Características Destacadas

• Diseño cGMP y construcción en acero inoxidable

• Partes en contacto con el producto en AISI 316L

• Principio volumétrico auger con servo de alta potencia

• Mecanismo de indexado por estrella para mayor estabilidad

• Velocidad variable mediante VFD

• Control anti-goteo (drip-control)

• Mínimo requerimiento de piezas de cambio

• Reducción del costo operativo total

• Tolvas dobles para suministro continuo

• Ruido menor a 70 dB

• Operación intuitiva y mantenimiento mínimo

Especificaciones Técnicas (integradas dentro del contenido)

La tabla técnica del modelo TGAPF-60 se integra como parte natural del contenido:

Opcionales Disponibles

• Sistema de extracción de polvo

• Cabina de seguridad acrílica

• Sistema de alimentación para polvos no fluidos

• PLC + HMI con trazabilidad (audit trail)