En las industrias donde el secado es una etapa crítica del proceso, la precisión térmica, la higiene y la uniformidad del producto determinan la calidad final. Perú cuenta con polos industriales claves como Lima, Callao, Arequipa y Trujillo, donde las empresas buscan tecnologías avanzadas que garanticen procesos de secado confiables, higiénicos y eficientes. En este contexto, el Secador de Bandejas por Aire (Air Tray Dryer) se ha convertido en una solución imprescindible para garantizar resultados consistentes en la industria farmacéutica, alimentaria, química y de investigación.

Technogen Enterprise, reconocido globalmente como manufacturer y supplier de equipos de secado de alto rendimiento, desarrolla secadores de bandejas diseñados para maximizar la eficiencia energética, garantizar un control térmico exacto y mantener los más altos estándares cGMP. Este equipo es especialmente valorado en procesos donde la estabilidad del producto y el control de la humedad son fundamentales para garantizar su funcionalidad y vida útil.

Tecnología y Funcionamiento del Air Tray Dryer

El Air Tray Dryer opera bajo el principio de transferencia de calor por convección, donde una corriente de aire caliente circula de manera uniforme dentro de la cámara, asegurando que el material distribuido sobre las bandejas reciba calor homogéneo.

El proceso puede describirse en tres fases fundamentales:

• El aire se calienta mediante resistencias eléctricas o vapor, alcanzando temperaturas desde ambiente hasta 300 °C.

• Potentes ventiladores generan un flujo transversal u horizontal que atraviesa cada bandeja.

• La humedad se evapora gradualmente y es expulsada mediante ductos de extracción, mientras aire fresco es reintroducido para mantener el equilibrio térmico.

Esta metodología permite obtener un secado uniforme, evitando sobrecalentamiento o zonas frías. Gracias a esta precisión, es ampliamente utilizado para productos sensibles, desde principios activos farmacéuticos hasta especias, pigmentos o materiales textiles.

Construcción y Diseño Industrial

El secador de bandejas está construido con materiales sanitarios y aislamiento térmico avanzado. Esto asegura durabilidad, eficiencia energética y bajas pérdidas de calor, lo que se traduce en menores costos operativos.

Entre los elementos de diseño más relevantes están:

• Acero inoxidable SS 304 o SS 316/316L, según las exigencias del producto.

• Aislamiento en lana de roca o lana de vidrio, que minimiza la disipación térmica.

• Puertas herméticas con empaques resistentes a altas temperaturas.

• Ventiladores de alto rendimiento, tipo axial o centrífugo, para garantizar distribución uniforme.

• Opciones de calentamiento múltiple, incluyendo vapor para plantas que desean reducir el consumo eléctrico.

• Ruedas con freno, que facilitan el movimiento dentro del laboratorio o planta.

Este diseño robusto, junto con un sistema de control avanzado, convierte al Air Tray Dryer en un equipo fiable incluso para turnos continuos de producción.

Características Principales del Secador de Bandejas

• Distribución uniforme del aire caliente para resultados consistentes.

• Control digital de temperatura y tiempo con precisión milimétrica.

• Diseño compacto y fácil de mover.

• Consumo energético optimizado gracias al aislamiento térmico.

• Sistema seguro con interbloqueo entre calentador y ventilador.

• Desmontaje sencillo que permite limpieza rápida y cumplimiento estricto de GMP.

• Disponibilidad en capacidades desde laboratorio hasta producción industrial.

Especificaciones Técnicas (Tabla Dentro del Contenido)

Modo de Operación: Paso a Paso

El uso del Air Tray Dryer es intuitivo, especialmente en entornos farmacéuticos y alimentarios donde el control debe ser estricto:

1. Se fija la temperatura deseada en el controlador digital.

2. Las bandejas se cargan con el producto extendido en capas uniformes.

3. Se define el tiempo de secado dependiendo de la humedad inicial.

4. El flujo de aire circula de manera constante por toda la cámara.

5. Se monitorea el proceso mediante indicadores y ventanas de observación.

6. Una vez alcanzado el nivel de sequedad, se descargan las bandejas y se procede a enfriar y limpiar.

Este sistema reduce el riesgo de degradación térmica, mantiene la uniformidad del lote y garantiza alta repetibilidad entre ciclos.

Aplicaciones del Secador de Bandejas por Aire

Industria Farmacéutica

Se utiliza para el secado de gránulos, polvos, tabletas, cápsulas y excipientes sensibles. Permite mantener estabilidad, evitar aglomeración y controlar el contenido de humedad.

Industria Alimentaria

Útil para deshidratar frutas, vegetales, hierbas, especias y productos agrícolas. Conserva aroma, sabor y color, factores esenciales para el mercado peruano.

Industria Química

Secado de tintes, pigmentos, resinas, pesticidas y compuestos químicos que requieren manipulación controlada.

Textil y Manufactura

Seca fibras, telas, hilos y materiales industriales con precisión uniforme.

Centros de Investigación

Ideal para universidades, laboratorios y centros técnicos que requieren secado rápido y confiable de muestras.

Ventajas Competitivas del Air Tray Dryer

• Resultados uniformes lote tras lote.

• Reducción significativa de tiempos de secado.

• Bajo mantenimiento y larga vida útil.

• Higiene garantizada por superficies lisas y acero inoxidable sanitario.

• Perfecto para ampliaciones de producción gracias a su diseño modular.

• Escalable desde 24 hasta 96 bandejas.

Por Qué Elegir Technogen Enterprise

Como reconocido manufacturer y supplier, Technogen destaca por:

• Diseño según estándares internacionales y cGMP.

• Exportaciones a Asia, Europa, África y América.

• Ingeniería robusta orientada al rendimiento y la durabilidad.

• Capacidad de personalización según proceso del cliente.

• Soporte técnico, repuestos y asistencia posventa.

• Precios competitivos sin sacrificar calidad.

Clientes de sectores farmacéuticos, laboratorios y alimentos en zonas peruanas industriales confían en estos secadores por su fiabilidad y rendimiento.