El Transportador Industrial de Empaque TGPC-Series es una solución diseñada para maximizar la eficiencia en los procesos de empaque secundario dentro de industrias farmacéuticas, cosméticas, químicas y alimentarias. Desarrollado por Technogen Enterprise —empresa reconocida mundialmente como manufacturer y supplier de sistemas de transporte y maquinaria industrial— este conveyor se ha convertido en un elemento esencial para trasladar botellas, frascos y productos desde líneas primarias hacia estaciones de empaque manual o automatizado.
En plantas peruanas ubicadas en zonas industriales como Lima (Callao, Ate, Lurín, VES, SJL), Arequipa, Trujillo, Chiclayo, Piura y Cusco, este tipo de transportador ofrece un flujo continuo que mejora la productividad y facilita el trabajo del operario. Su diseño modular, su construcción en acero inoxidable y su velocidad variable lo convierten en un elemento indispensable para mantener la eficiencia en líneas de inspección, etiquetado, blister, strip y llenado.
El transportador TGPC está ideado para recibir productos provenientes de:
Máquinas de inspección
Etiquetadoras
Blisteadoras
Llenadoras de líquidos o polvos
Máquinas de strip packing
Su función principal es permitir que los operadores recojan los productos y los coloquen dentro de cajas o bandejas para su empaque secundario. El transportador actúa como un punto de transición organizado, reduciendo vacíos en la línea y garantizando continuidad.
La mesa transportadora está fabricada con acero inoxidable AISI 304, cumpliendo con estándares sanitarios exigidos por industrias reguladas. Su construcción sólida proporciona:
Resistencia a condiciones ambientales
Superficie higiénica y fácil de limpiar
Protección completa contra corrosión
Larga vida útil en operación continua
El tablero superior (table-top) tiene un ancho de 33", que ofrece espacio cómodo para la manipulación y inspección de productos.
El transportador incluye una banda central de 9" de ancho fabricada en PVC de alta resistencia, tipo 2 ply sandwich de 2 mm. Esta banda es apta para:
Botellas de PET
Envases de HDPE y LDPE
Frascos de vidrio
Productos cilíndricos o cuadrados
Opcionalmente, se puede instalar una cadena tipo slate en acero inoxidable o Delrin para aplicaciones de mayor fricción o resistencia térmica.
El funcionamiento del conveyor se basa en un motor de inducción acoplado a un reductor de engranajes (worm gearbox). Esta combinación asegura:
Movimiento uniforme y silencioso
Mayor torque disponible
Estabilidad en transportes prolongados
Menor desgaste mecánico
Toda la transmisión del motor está protegida dentro de un gabinete elegante que evita acumulación de polvo y garantiza un área de trabajo ordenada.
El transportador incorpora un Variador de Frecuencia (VFD) que permite ajustar la velocidad en función de los requerimientos de la línea. Esto es crucial cuando el equipo debe trabajar en sincronía con:
Llenadoras automáticas
Etiquetadoras
Máquinas de inspección
Equipos blister o strip
Sistemas de encartonado
Gracias al control electrónico, el operador puede acelerar o reducir la velocidad según el flujo de producción sin necesidad de detener la máquina.
El transportador cuenta con un sistema avanzado de alineamiento de banda que:
Evita desplazamientos laterales
Prolonga la vida útil de la banda
Asegura un movimiento recto y estable
Reduce mantenimiento no programado
Esto garantiza un movimiento continuo sin vibraciones ni desviaciones.
La altura del conveyor es regulable entre 860 y 910 mm, lo que facilita su integración con otros equipos de producción. Esto es especialmente útil en plantas peruanas donde varias máquinas deben conectarse en línea:
Etiquetadoras
Llenadoras
Máquinas de inspección
Cintas de transferencia
La flexibilidad de altura reduce incompatibilidades entre equipos y permite una instalación más eficiente.
Para líneas de blister o strip packing, el transportador puede incorporar:
Ángulo ajustable al inicio
Ruedas tipo castor para movilidad total
Cadena en acero inoxidable AISI 304 en reemplazo del PVC
Estos complementos brindan mayor versatilidad y permiten adaptar el conveyor a diferentes procesos de empaque primario y secundario.
El TGPC-Series es utilizado en:
Laboratorios farmacéuticos de Lima y Callao
Plantas cosméticas en Arequipa y Trujillo
Procesadoras de alimentos y bebidas en Chiclayo y Piura
Industrias químicas en Cusco y Puno
Su rendimiento confiable y construcción higiénica lo vuelven ideal para empresas que buscan optimizar la eficiencia sin incrementar costos de mantenimiento.
| Modelo | Longitud | Consumo de energía | Dirección | Velocidad | Altura regulable | Ancho de banda | Detalles de banda |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TGPC-8 | 8 pies | 0.5 HP | Izquierda → Derecha | 7 m/min variable | 860–910 mm | 9" o 12" | Banda PVC 2 ply (Opcional: cadena SS o Delrin) |
| TGPC-10 | 10 pies | 0.5 HP | Izquierda → Derecha | 7 m/min variable | 860–910 mm | 9" o 12" | Banda PVC 2 ply |
| TGPC-12 | 12 pies | 1 HP | Izquierda → Derecha | 7 m/min variable | 860–910 mm | 9" o 12" | Banda PVC 2 ply |
El equipo cuenta con:
Asistencia en instalación
Capacitación en operación
Mantenimiento y repuestos
Documentación IQ/OQ/DQ bajo requerimiento
Soporte remoto y presencial
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