La Máquina Semiautomática de Inspección Visual de Ampollas Modelo TGAIM-60 es una solución de nueva generación desarrollada por Technogen Enterprise para elevar el control de calidad en plantas farmacéuticas e industrias de inyectables. Diseñada con precisión, tecnología avanzada y operación ergonómica, esta máquina representa un salto significativo en la detección de impurezas y defectos en ampollas selladas.
Technogen Enterprise, reconocido internacionalmente como manufacturer y supplier de maquinaria farmacéutica de alta precisión, ha desarrollado este modelo especialmente para plantas productivas en los principales polos industriales del Perú, como Lima (Ate, San Juan de Lurigancho, Chorrillos, Callao), Arequipa Parque Industrial, Trujillo, Chiclayo, Piura y Cusco. Su construcción compacta, su diseño CGMP y su eficiencia operativa la convierten en una herramienta indispensable para las empresas que demandan estrictos estándares de calidad en productos inyectables.
El principal objetivo de la Máquina de Inspección Visual de Ampollas es asegurar que cada unidad cumpla con los más altos estándares de pureza y seguridad antes de la liberación del lote. El equipo detecta una amplia variedad de contaminantes y defectos, entre ellos:
Fragmentos de vidrio
Partículas negras
Restos del medio filtrante
Suciedad
Microfisuras en el cuerpo de la ampolla
Gracias a su avanzado sistema de giro y su potente formación de vórtice, el operador puede detectar incluso las partículas más finas presentes en soluciones líquidas. Esta técnica de inspección dinámica permite una observación más precisa y eficiente en comparación con los métodos tradicionales.
Una de las características más destacadas de la TGAIM-60 es su innovador sistema de giro, compuesto por seis ensamblajes independientes de alta velocidad. Estos generan un potente vórtice dentro de la ampolla, logrando que cualquier impureza suspendida se mueva hacia el campo de visión del operador.
El equipo está diseñado para inspeccionar ampollas de distintos tamaños, soportando diámetros de 10 a 15 mm y alturas de 55 a 125 mm. Gracias al sistema de cambio rápido, es posible adaptarlo fácilmente a diferentes formatos utilizados en las plantas farmacéuticas de Lima, Arequipa o Trujillo.
A diferencia de máquinas convencionales, esta unidad no solo mejora la precisión de inspección, sino que también reduce notablemente la fatiga del operador, ya que el diseño ergonómico mantiene la ampolla a una altura ideal de trabajo.
La máquina puede inspeccionar entre 50 y 60 ampollas por minuto, dependiendo de la destreza del operador, la calidad del vidrio y el nivel de repetición requerido. Este rendimiento la convierte en una excelente opción para plantas medianas y grandes que buscan un equilibrio entre velocidad, calidad e inversión accesible.
Además, la máquina integra:
Control de velocidad mediante variador de frecuencia
Sensor fotoeléctrico de separación de ampollas
Sistema de carga mediante bandeja
Dos contadores: total y rechazo
Iluminación de alta potencia
Ampliación visual 1.75X con zonas específicas de hasta 3X
Estos componentes permiten un flujo de trabajo continuo y un análisis visual extremadamente claro.
La Máquina Semiautomática de Inspección Visual de Ampollas representa un valor estratégico para empresas ubicadas en zonas industriales como:
Callao
Villa El Salvador
Lurín
Ate
Arequipa Parque Industrial
Trujillo Parque Industrial
Chiclayo y Piura
El cumplimiento de estándares CGMP garantiza que este equipo se adapte a las regulaciones exigidas por organismos sanitarios y facilite auditorías nacionales e internacionales.
• Componentes en contacto con el líquido fabricados en acero inoxidable SS 304 para garantizar higiene y durabilidad
• Sistema de carga y descarga mediante bandejas para una operación eficiente
• Variadores de frecuencia independientes para control preciso del equipo y los giradores
• Sensor fotoeléctrico montado en rueda estelar de aluminio para separación exacta de ampollas
• Seis giradores de ampollas ajustables para crear el vórtice óptimo
• Visión simultánea ampliada de seis ampollas mediante lentes de aumento e iluminación posterior
• Magnificación general de 1.75X y zonas especiales de hasta 3X
• Dos lámparas de aumento de 18W con flujo luminoso de 1800 lúmenes cada una
• Interruptor de expulsión para rechazos
• Sistema de ciclos repetitivos para inspección avanzada
• Dos contadores: producción total y rechazos
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre del equipo | Máquina de Inspección Visual de Ampollas |
| Modelo | TGAIM-60 |
| Grado de automatización | Semiautomática |
| Uso | Detección de partículas, suciedad, fragmentos de vidrio y grietas |
| Marca | Technogen Enterprise |
| Dirección de movimiento | Izquierda a derecha |
| Velocidad de máquina | 50–60 ampollas/min (según operador) |
| Variación de velocidad | Mediante variador de frecuencia |
| Acabado exterior | Acero inoxidable mate premium |
| Diámetro de ampollas | 10–15 mm |
| Número de conjuntos de giro | 6 |
| Altura de ampollas | 55–125 mm |
| Sistema de carga | Bandeja |
| Altura de trabajo | 1200 mm |
| Conexión eléctrica | 230 V, 1Ph, 50 Hz |
| Panel de control | Acero inoxidable 304, tipo pedestal |
| Contadores | 2 (producción total y rechazos) |
| Consumo eléctrico | 1.5 kW |
| Aire comprimido | 2 kg/cm² |
| Dimensiones (L×W×H) | 1600 × 1050 × 1600 mm |
| Peso neto | 250 kg |
| Peso bruto | 475 kg |
| Garantía | 1 año |
| País de origen | India |
| Parte | Material |
|---|---|
| Cuerpo principal | AISI 304 |
| Placa superior | Acero dulce revestido con AISI 304 |
| Puertas | AISI 304 |
| Bandejas de alimentación | AISI 304 |
| Bandeja de salida | AISI 304 |
| Leva (CAM) | Hierro fundido |
| Rueda estelar | Aluminio |
| Tolva | AISI 304 |
| Soporte de ampollas | Latón y aluminio |
| Tolva de rechazo | AISI 304 |
| Engranajes | Acero dulce |
| Piñones | Acero dulce |
| Engranaje del girador | Nylon |
| Cabezal de giro | Acero dulce con revestimiento AISI 304 |
| Bastidor de movimiento | Aluminio |
| Gabinete eléctrico | AISI 304 |
| Panel de operación | AISI 304 |
| Ejes | Acero dulce |
| Rodillos rotativos | Aluminio |
Technogen Enterprise ofrece un soporte integral que incluye:
Capacitación del operador
Disponibilidad rápida de repuestos
Documentación DQ, IQ y OQ
Asistencia técnica remota y presencial
Acompañamiento en instalación
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