En la industria de farmacéuticos, bebidas, vinos y destilerías del Perú, el tapado seguro y confiable de botellas es tan crítico como el llenado. Un cierre defectuoso puede generar fugas, pérdida de producto, problemas regulatorios y afectación directa de la imagen de marca. En mercados exigentes como Lima, Arequipa, Trujillo, Chiclayo, Piura y Callao, las plantas embotelladoras necesitan equipos de tapado robustos, rápidos y con alta repetibilidad.
La Máquina Automática Roscadora ROPP Multicabezal de Technogen Enterprise ha sido diseñada precisamente para responder a estas necesidades. Se trata de una taponadora rotativa preparada para aplicar tapas ROPP (Roll Over Pilfer Proof) de aluminio sobre botellas de vidrio, PET, HDPE, LDPE y plástico, con capacidades que abarcan desde líneas de producción medias hasta líneas de alta velocidad.
Disponible en configuraciones de 4, 6, 8 y 12 cabezales, puede alcanzar velocidades aproximadas entre 60 y 200 botellas por minuto, dependiendo del diámetro del envase y de las especificaciones de la línea. Esto la convierte en una excelente opción para embotelladoras de agua, productores de vinos, licores, jarabes, tónicos, bebidas espirituosas y productos farmacéuticos líquidos que quieren garantizar un tapado ROPP uniforme, inviolable y estéticamente impecable.
La máquina se basa en un movimiento rotativo continuo que sincroniza:
Tornillo de entrada (feed worm)
Estrella de entrada
Estrella de salida
Plato rotativo de cabezales ROPP
Este diseño permite un flujo suave de botellas desde la entrada hasta la salida, reduciendo vibraciones, golpes y desalineaciones. La estructura se fabrica en acero inoxidable AISI 304, con componentes en contacto con botellas y tapas elaborados en acero inoxidable, nylon técnico y aluminio, lo que garantiza:
Alta durabilidad mecánica
Higiene en ambientes de producción de alimentos y fármacos
Resistencia al desgaste en funcionamiento a alta velocidad
Para plantas peruanas que trabajan en turnos prolongados, esta construcción ofrece una excelente relación entre robustez, diseño modular y facilidad de mantenimiento.
La roscadora ROPP puede trabajar con:
Botellas redondas
Botellas cuadradas
Envases de vidrio para vinos y licores
Botellas PET para jarabes, jugos y bebidas
Envases plásticos HDPE/LDPE para productos farmacéuticos y nutracéuticos
Mediante el uso de piezas de cambio (change parts) calibradas, la máquina se ajusta a diferentes diámetros de botella (aprox. 22 a 70 mm) y alturas de envase (de 50 a 120 mm). Esto permite a una misma planta trabajar distintas referencias de producto sin necesidad de múltiples equipos independientes.
Para productores de vino de regiones como Ica, destilerías artesanales, embotelladoras de pisco o plantas de jarabes medicinales, esta flexibilidad representa una ventaja competitiva muy importante.
El tapado ROPP requiere un control muy cuidadoso de:
La presión de roscado
El centrado de la botella
El acople de rodillos de formación de rosca
La deformación progresiva de la tapa de aluminio alrededor del cuello
La máquina incorpora cabezales ROPP regulables que permiten ajustar la presión y la penetración de los rodillos de roscado según:
Diámetro de tapa (en el rango de 20 a 40 mm)
Tipo de botella (vidrio o plástico)
Diseño del finish del cuello
De esta manera, se obtiene:
Cierre inviolable (pilfer proof)
Ausencia de fugas
Apariencia profesional y uniforme en toda la producción
La lógica No Bottle – No Cap impide que un cabezal descienda a cerrar una tapa sin que exista una botella en la posición correcta, evitando tanto daños en el sistema como desperdicio de tapas.
La seguridad operativa es un factor clave en esta máquina. Integra:
Embrague mecánico con husillo de bolas en el tornillo de entrada, estrella de alimentación y estrella de salida, para proteger el sistema en caso de atascos.
Sensor fotoeléctrico que detecta la presencia de tapas ROPP en el canal de alimentación y detiene la máquina si no hay tapas disponibles.
Botón de paro de emergencia tipo “mushroom”, fácilmente accesible para detener la máquina de inmediato.
Panel de control tipo péndulo, fabricado en acero inoxidable, montado en la propia máquina.
Estos elementos ayudan a proteger tanto al personal como al equipo, reduciendo el riesgo de daños por sobrecarga, falta de tapas o botellas mal posicionadas.
Para las plantas que manejan múltiples presentaciones, la roscadora ROPP está pensada para agilizar los cambios de formato:
Ajustes rápidos de altura de cabezales
Piezas de cambio dedicadas para distintas botellas
Contador de producción de 6 dígitos para control de lotes y monitoreo del rendimiento
Velocidad variable mediante variador de frecuencia (VFD), que permite adaptar la máquina al ritmo de la línea de llenado y etiquetado
De esta forma, el tiempo de parada por cambio de producto se reduce, lo que impacta positivamente en la productividad.
Modelo cGMP y diseño modular.
Acabado externo en acero inoxidable mate de alta calidad.
Componentes en contacto con botellas y tapas en SS304, nylon y aluminio.
Un solo motor sincroniza transportador, estrellas y plato rotativo.
Sistema “No Bottle – No Cap” para evitar tapados en falso.
Detección de tapas en el chute mediante sensor fotoeléctrico.
Regulación fácil de la presión de sellado.
Posibilidad de distintos sistemas de alimentación de tapas: bowl vibratorio, orientador mecánico o elevador tipo cascada.
Contador de producción integrado.
Diseño casi libre de mantenimiento, con materiales y componentes certificados.
Los elementos opcionales (PLC–HMI, elevador de tapas, gabinete de seguridad, documentación de validación) hacen que la máquina sea apta para entornos altamente regulados, como la industria farmacéutica o de bebidas alcohólicas premium.
| PARTICULAR | 4 Head ROPP | 6 Head ROPP | 8 Head ROPP | 12 Head ROPP |
|---|---|---|---|---|
| MACHINE NAME | Automatic 4 Head ROPP Capping Machine | Automatic 6 Head ROPP Capping Machine | Automatic 8 Head ROPP Capping Machine | Automatic 12 Head ROPP Capping Machine |
| Model | TGRCS-100 | TGRCS-150 | TGRCS-200 | TGRCS-250 |
| Direction | Left to Right | Left to Right | Left to Right | Left to Right |
| Automation Grade | Automatic | Automatic | Automatic | Automatic |
| Machine Usage Application | Apply ROPP cap on glass, plastic & PET | Same | Same | Same |
| Brand | Technogen Enterprise | Technogen Enterprise | Technogen Enterprise | Technogen Enterprise |
| Speed Variation | VFD | VFD | VFD | VFD |
| Machine Motion Indexing | Rotary continuous motion | Rotary continuous motion | Rotary continuous motion | Rotary continuous motion |
| Machine Finish | Stainless steel matt finish | Stainless steel matt finish | Stainless steel matt finish | Stainless steel matt finish |
| Bottle Diameter | 22–70 mm max. | 22–70 mm max. | 22–70 mm max. | 22–70 mm max. |
| Bottle Height | 50–120 mm max. | 50–120 mm max. | 50–120 mm max. | 50–120 mm max. |
| ROPP Caps | 20–40 mm | 20–40 mm | 20–40 mm | 20–40 mm |
| No. of ROPP Capping Head | 4 | 6 | 8 | 12 |
| Power Consumption | 1.25 HP | 1.25 HP | 2.5 HP | 2.5 HP |
| Type of Cap Feeder | Vibrator feeder, mechanical orientator | Same | Same | Same |
| Electrical Connection | 440 V, 3 Phase, 50 Hz (4 wire) | Same | Same | Same |
| Control Panel | SS304 bottom pedant type panel | Same | Same | Same |
| Production Counter | 6 digit inbuilt | 6 digit inbuilt | 6 digit inbuilt | 6 digit inbuilt |
| Conveyor Height from Datum | 800–850 mm adjustable | Same | Same | Same |
| Dimension (L × W × H) | 1830 × 800 × 1400 mm | 1830 × 800 × 1400 mm | 2130 × 915 × 1500 mm | 3050 × 1050 × 1500 mm |
| Net Weight | 300 kg | 325 kg | 350 kg | 375 kg |
| Gross Weight | 525 kg | 550 kg | 575 kg | 600 kg |
| Warranty | 1 year from date of dispatch | 1 year from date of dispatch | 1 year from date of dispatch | 1 year from date of dispatch |
| Country of Origin | India | India | India | India |
Esta máquina es especialmente adecuada para:
Plantas farmacéuticas que envasan jarabes, tónicos y soluciones orales.
Bodegas y productores de vino que utilizan tapa ROPP en botellas de vidrio.
Destilerías de pisco, licores y bebidas espirituosas.
Productores de bebidas no carbonatadas de valor agregado en envases de vidrio o PET.
Gracias a su diseño modular, la misma máquina puede trabajar distintos productos a lo largo del año con simples ajustes de formato.
Al incorporar esta roscadora ROPP en la línea de envasado, los fabricantes peruanos obtienen:
Tapado inviolable que protege la autenticidad del producto.
Reducción de rechazos por tapas mal aplicadas.
Operación continua y estable a velocidades medias y altas.
Menos intervención manual y mejor seguridad del operario.
Facilidad para cumplir normas de buenas prácticas de manufactura (cGMP).
Imagen de producto final profesional y homogénea en los puntos de venta.
En conjunto, la Máquina Automática Roscadora ROPP Multicabezal se posiciona como una solución ideal para cualquier manufacturer o supplier que desee elevar el nivel de su línea de tapado con un equipo robusto, rápido y preparado para exigencias de exportación.
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