La Máquina Automática de Sellado con Lámina de Aluminio para Botellas es un equipo de alta ingeniería diseñado para garantizar un sellado hermético, seguro y duradero en envases de diversos sectores industriales. Se trata de una solución fundamental para empresas que buscan proteger la integridad de sus productos, evitar fugas durante el transporte y asegurar una presentación profesional en el punto de venta. Este sistema de sellado es ampliamente utilizado en industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica, pesticidas, cosméticos y nutracéuticos, especialmente en importantes centros industriales del Perú como Lima, Callao, Arequipa, Chiclayo, Trujillo y Piura.
Fabricada por Technogen Enterprise, un reconocido manufacturer y supplier internacional de equipos de empaque, esta máquina destaca por su tecnología avanzada, su construcción robusta en acero inoxidable AISI 304 y su capacidad de ofrecer sellados consistentes incluso en producciones de alta velocidad. Además, cumple con los requisitos de las normas CGMP, lo que la hace ideal para industrias reguladas como la farmacéutica y de alimentos.
El sellado con lámina de aluminio no solo cierra el envase: crea una barrera confiable contra la humedad, el oxígeno, el polvo y los contaminantes externos. La máquina calienta la lámina de aluminio mediante un sistema de conducción térmica altamente controlado, asegurando que la lámina se adhiera uniformemente al borde de la botella o frasco.
Las empresas peruanas que fabrican suplementos, mermeladas, cremas, jarabes, productos en polvo o pesticidas encuentran en este equipo una solución que eleva la seguridad del producto y mejora su vida útil. El sellado hermético también minimiza los riesgos durante el transporte, especialmente en rutas complejas como la carretera central o envíos hacia provincias.
Esta máquina incorpora tecnología de última generación, como:
PLC para control inteligente del proceso
HMI a color de 7 pulgadas para operación intuitiva
Módulo de control de temperatura de alta precisión
Variador de frecuencia (VFD) para ajuste de velocidad
Ensamble de calentamiento y sellado de conducción
Todos estos elementos trabajan de forma integrada para garantizar un sellado uniforme, continuo y libre de defectos. La precisión del controlador de temperatura evita variaciones que podrían afectar la calidad final del sellado, algo crítico para industrias reguladas.
La máquina está construida con materiales de alta calidad, especialmente acero inoxidable AISI 304 en todas las partes en contacto con el envase y la lámina. Esto proporciona:
Durabilidad superior
Resistencia a la corrosión
Facilidad de limpieza
Cumplimiento de estándares sanitarios
Máxima vida útil en entornos industriales exigentes
Esto la convierte en una elección ideal para plantas del Perú que trabajan con alimentos o productos farmacéuticos y requieren equipos higiénicos y fáciles de mantener.
El equipo integra varios sistemas esenciales que garantizan fluidez en la operación, entre ellos:
Transportador para alimentar botellas en secuencia
Sistema de bobinado y desbobinado de lámina de aluminio
Bloque de calentamiento para sellado
Unidad de retirada del papel soporte
Sensor de “No Bottle – No Foil” para evitar desperdicio
Este conjunto de subsistemas ofrece un flujo de trabajo continuo y minimiza las paradas, especialmente importante en líneas de producción de alta demanda.
El proceso de sellado ocurre de manera totalmente automática:
Las botellas se colocan en el transportador y avanzan hacia la zona de sellado.
Un plato distribuidor coloca la lámina de aluminio sobre la boca del envase.
La máquina aplica calor por conducción para adherir la lámina.
El sistema recoge el papel soporte después del sellado.
La botella sale sellada y lista para la tapa o proceso posterior.
Este flujo facilita la integración del equipo en líneas existentes sin necesidad de grandes modificaciones.
La Máquina Automática de Sellado con Lámina de Aluminio es sinónimo de:
Protección superior del producto contra fugas y contaminación
Aumento de la vida útil del producto
Excelente presentación para mercados nacionales y de exportación
Reducción del desperdicio gracias al sensor anti-despacho de lámina
Operación continua con mínimo mantenimiento
Ahorro significativo en mano de obra
Mayor uniformidad en la calidad del sellado
Cumplimiento con estándares regulatorios
Las plantas productivas en Lima, Lurín, Ate, Callao, Arequipa y Piura encuentran en esta máquina una solución que fortalece sus procesos de calidad.
La máquina es compatible con múltiples tamaños de botellas, permitiendo sellar:
Botellas de 20 mm a 70 mm de diámetro
Alturas entre 50 mm y 180 mm
Adicionalmente, puede trabajar con diversos tipos de lámina, como:
Aluminio Poli Foil
Polyester Poly Foil
Laminados especiales
Paper Poly Foil
Glassine Polyfoil
Esto otorga flexibilidad para diferentes categorías de producto y preferencias del cliente.
Su estructura modular permite instalarla fácilmente incluso en espacios reducidos. Las patas ajustables del transportador facilitan la integración con otras máquinas como:
Llenadoras
Tapadoras
Etiquetadoras
Sistemas de inspección
Empacadoras de cajas
El diseño compacto permite optimizar el espacio en plantas de producción con limitaciones de área.
El equipo cuenta con elementos diseñados para proteger al operador en todo momento:
Dispositivo de embrague de seguridad en la rueda estrella
Mecanismos anti-atasco
Control térmico seguro
Opciones de gabinete de seguridad en vidrio templado o policarbonato
Estos componentes garantizan que la operación sea segura, incluso en jornadas prolongadas.
Gracias a su pantalla HMI de 7 pulgadas, el operario puede:
Ajustar la temperatura de sellado
Regular la velocidad del transportador
Monitorear alarmas del sistema
Observar gráficas de rendimiento
Realizar ajustes en tiempo real
Esto mejora la productividad y reduce la curva de capacitación del personal.
Con una capacidad de 50 a 60 botellas por minuto, la máquina es ideal para líneas de producción medianas y grandes. Su estabilidad operativa permite trabajar sin interrupciones, garantizando fluidez en turnos de alta demanda.
Empresas que producen alimentos líquidos, suplementos, pesticidas o cosméticos utilizan este equipo para:
Proteger sus productos
Mejorar la presentación
Evitar fugas
Asegurar la autenticidad del empaque
El sellado con lámina de aluminio también actúa como sello de garantía, aumentando la confianza del consumidor final.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Cabezal de sellado | 1 |
| Salida | 50–60 botellas/min |
| Diámetro de botella | 20–70 mm |
| Altura de botella | 50–180 mm |
| Plato colocador de lámina | 325 mm |
| Diámetro interior de bobina | 76 mm |
| Diámetro exterior máximo | 300 mm |
| Calentadores | 2 tipo pin |
| Alimentación eléctrica | 3 kW |
| Requerimiento de potencia | 440 V, trifásico, 50 Hz |
| Aire requerido | 6 bar |
| Altura del transportador | 800–850 mm ajustable |
| Dimensiones | 1830 × 850 × 1575 mm |
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