Tecnología Eficiente para Llenar y Sellar Tubos con Alta Precisión en la Industria Peruana

En sectores como el farmacéutico, cosmético, veterinario, nutracéutico y de cuidado personal en el Perú, donde la presentación del producto debe ser exacta, segura y visualmente impecable, la tecnología de llenado y sellado de tubos desempeña un papel fundamental.

Regiones como Lima, Arequipa, Trujillo, Piura y el Callao se han convertido en centros clave para la producción de cremas, geles, ungüentos, pomadas, pastas dentales, adhesivos y productos semisólidos. Estas industrias necesitan máquinas robustas, precisas y confiables para asegurar un llenado limpio y un sellado firme que cumpla con exigencias regulatorias y de mercado.

Para satisfacer esta demanda, Technogen Enterprise presenta la Máquina Semiautomática de Llenado y Sellado de Tubos, un equipo diseñado para ofrecer alto rendimiento, exactitud y durabilidad en aplicaciones donde se requieren operaciones confiables con productos viscosos y semiviscosos.

Una Máquina Versátil para Cremas, Geles, Pastas y Otras Formulaciones

Este modelo está diseñado para manipular productos como:

• Cremas cosméticas

• Geles farmacéuticos

• Pomadas medicinales

• Pastas dentales

• Adhesivos industriales

• Ointments y productos semisólidos

• Mascarillas faciales

• Productos naturales

La versatilidad en el tipo de producto lo convierte en una solución ideal para productores peruanos que necesitan una máquina compacta, de alta eficiencia y bajo mantenimiento, y que además se adapta tanto a tubos de aluminio como a tubos laminados (Lami Tubes).

El sistema semiautomático permite un control humano directo, ideal para empresas en crecimiento o líneas de producción con lotes medianos que desean garantizar precisión sin invertir en equipos completamente automáticos.

Descripción de Funcionamiento del Sistema de Llenado y Sellado

La máquina ha sido diseñada para combinar precisión de dosificación, manipulación suave del tubo y un sellado firme y estético. A continuación se describe su funcionamiento paso a paso:

1. Alimentación del Tubo

El operario alimenta los tubos manualmente colocándolos en soportes de nylon especialmente diseñados.
La máquina incorpora un sistema “No Tube – No Fill”, lo cual significa que si no hay tubo presente, no se realizará ningún llenado, evitando desperdicios y desorden.

2. Detección y Posicionamiento

Una vez que el tubo ha sido detectado por el sistema, avanza hacia la estación de llenado. El movimiento sincronizado asegura que los tubos estén perfectamente alineados antes de recibir el producto.

3. Operación de Llenado

En la estación de llenado:

• El conjunto de bomba avanza

• El tubo recibe el volumen exacto del producto

• La dosificación es precisa, con una tolerancia de ±2%

El diseño sanitario asegura que el producto no tenga contacto externo y que las partes internas se mantengan higiénicas y fáciles de limpiar.

4. Sellado en Dos Estaciones

El tubo lleno avanza hacia las estaciones de sellado.
Para tubos de aluminio:

• Se aplican dos dobleces con presión controlada

• Se forma un cierre firme y estético

Para tubos laminados:

• Se emplea la pinza térmica adecuada para sellar la boca del tubo

5. Codificación del Tubo

En el siguiente paso, la máquina integra un sistema de codificación:

• Se imprime fecha de fabricación

• Fecha de vencimiento

• Número de lote

• Información regulatoria

6. Expulsión y Recolección

Un émbolo de expulsión levanta el tubo sellado de su soporte, y un desviador lo guía hacia el contenedor de recolección.

Este ciclo ofrece un equilibrio perfecto entre control humano y automatización inteligente, ideal para maximizar productividad sin perder precisión.

Construcción Robusta para Uso Farmacéutico y Cosmético

La máquina destaca por su ingeniería sólida y diseño orientado a larga vida útil:

• Cuerpo fabricado en acero inoxidable AISI 304

• Partes en contacto con el producto en AISI 316L

• Soportes de tubo en nylon de alta resistencia

• Tolva con capacidad de 23 litros

• Protección mediante cubiertas en todas las piezas móviles

• Acabado sanitario fácil de limpiar

Su diseño cumple las normas cGMP y las exigencias de laboratorios farmacéuticos peruanos.

Características Principales (mínimos bullets, estilo profesional)

• Diseño cGMP totalmente higiénico.

• Portatubos de nylon duraderos.

• Partes de contacto en acero AISI 316L.

• Todas las piezas móviles protegidas.

• Sistema de llenado mediante bomba de acero inoxidable.

• Tolerancia de llenado ±2%.

• Tolva encamisada de 23 litros.

• Gearbox y motores certificados CE.

• Variador de frecuencia CE para control de velocidad.

• Sistema automático de expulsión del tubo.

Especificaciones Técnicas (integradas y SIN entidades)

Aplicaciones en la Industria Peruana

Este equipo es ampliamente utilizado en:

• Laboratorios farmacéuticos

• Empresas cosméticas

• Fabricantes de cremas naturales

• Productores de pastas dentales

• Industria ayurvédica y nutracéutica

• Laboratorios veterinarios

Su precisión y versatilidad lo convierten en un activo clave para empresas de cualquier tamaño.

Beneficios para Empresas Farmacéuticas y Cosméticas del Perú

• Llenado exacto para fórmulas viscosas

• Sellado firme y estético

• Ideal para lotes pequeños y medianos

• Fácil operación y bajo mantenimiento

• Tiempo de limpieza reducido

• Sistema de expulsión automático integrado

• Diseño robusto y económico

Esta máquina es altamente recomendada para cualquier manufacturer o supplier de productos en tubos que busque eficiencia con inversión moderada.