El sector de agua envasada en Perú vive un crecimiento constante, impulsado por la demanda de productos purificados, agua mineral y agua tratada para consumo masivo. Regiones como Lima, Arequipa, Trujillo, Chiclayo y Piura concentran plantas embotelladoras que operan bajo fuertes exigencias de higiene, precisión de llenado y confiabilidad operativa.

Para responder a estas demandas, Technogen Enterprise presenta la Máquina RFC de Enjuague, Llenado y Tapado, una solución avanzada que integra tres procesos críticos en un solo sistema sincronizado: rinsing (enjuague), filling (llenado) y capping (tapado). Esta integración permite máxima eficiencia, menor manipulación del envase y reducción considerable del tiempo de ciclo.

Innovación y Tecnología Integrada en una Solución Compacta

La Máquina RFC, también llamada monoblock de enjuague–llenado–tapado, reemplaza tres máquinas independientes por una unidad completamente sincronizada. Este diseño es ideal para plantas peruanas que requieren automatización, higiene y estabilidad en su línea de agua embotellada.

El sistema está disponible en diferentes capacidades productivas, desde 24 hasta 90 botellas por minuto (BPM) para botellas de 1 litro, lo que permite adaptarse a fábricas pequeñas, medianas e incluso grandes embotelladoras.

Gracias a su ingeniería compacta, este modelo puede integrarse fácilmente en plantas de producción ubicadas en ciudades de alta actividad industrial como Callao, Iquitos, Huancayo y Cusco.

Descripción del Funcionamiento del Sistema RFC

La máquina reúne tres operaciones fundamentales del embotellado:

1. Enjuague (Rinsing)

Las botellas son sostenidas por el cuello mediante un sistema rotativo que garantiza estabilidad y evita deformaciones, incluso en preformas de bajo gramaje.
El sistema:

• Invierte la botella

• Inyecta agua purificada o producto desinfectante

• Elimina partículas internas

• Drena el líquido antes de su liberación

Esta etapa asegura la higiene obligatoria para agua tratada y agua mineral en Perú.

2. Llenado (Filling)

Utiliza un sistema de llenado por nivel, altamente preciso, con tolerancia de ±1 %.
Características claves:

• Válvulas de llenado en acero inoxidable

• Flujo equilibrado

• Sistema libre de espuma

• Sin goteos

• Sin derrames

Los sensores integrados activan el mecanismo “No Bottle – No Fill”, evitando desperdicios y asegurando consistencia del lote.

3. Tapado (Capping)

El tapado se realiza por medio de cabezales magnéticos hysterics, los cuales garantizan un torque preciso y sellado uniforme en cada botella.
Incluye además:

• Sistema pick & place

• Alimentación automática de tapas mediante vibrador

• Sin dañar la rosca del envase

• Reducción de fallos en el cierre

Todo el proceso garantiza estanqueidad y seguridad del producto final, indispensable para su comercialización.

Diseño para Máxima Rendimiento y Productividad

La Máquina RFC incorpora tecnologías modernas para elevar la productividad:

• Transportador de aire en la entrada, ideal para botellas livianas.

• Construcción robusta que asegura mínima vibración.

• Interfaz HMI intuitiva que simplifica la operación.

• Sin botella – no enjuague – no llenado – no tapado, garantizando uso eficiente de energía y recursos.

• Velocidad ajustable mediante variador de frecuencia, adaptándose a la demanda de producción del día.

• Compatibilidad con túnel shrink, etiquetadoras e impresoras inkjet, lo que permite crear una línea integral de embotellado.

Características Destacadas (Bullets reducidos, estilo profesional)

• Modelo compacto que optimiza espacio.

• Sistema rotativo de sujeción por cuello para máxima estabilidad.

• Llenado preciso con tolerancia ±1 %.

• Alimentación de botellas mediante transportador de aire.

• Interlock inteligente: No Bottle – No Rinse – No Fill – No Cap.

• Capping por cabezales magnéticos hysterics.

• Mecanismo pick & place para tapado seguro.

• Nozzles fácilmente accesibles para limpieza.

• Cap feeder vibratorio para suministro automático de tapas.

• Manejo de botellas desde 100 ml hasta 1000 ml.

• Construcción en acero inoxidable de grado alimentario.

• Facil integración con maquinaria downstream.

Tabla de Especificaciones Técnicas (unificada dentro del contenido)

Aplicaciones en la Industria Peruana del Agua

Este equipo es indispensable para:

• Embotelladoras de agua mineral

• Plantas de agua purificada

• Productores de agua tratada para consumo humano

• Empresas de bebidas no carbonatadas

• Operaciones con botellas PET livianas

La máquina RFC se adapta sin problemas a líneas existentes o nuevas plantas en expansión.

Beneficios para Productores Peruanos

• Mayor eficiencia operativa gracias a la sincronización total del proceso.

• Reducción drástica del tiempo de ciclo.

• Menor manipulación del envase, reduciendo contaminación.

• Sellado seguro para transporte en regiones cálidas como Piura o Iquitos.

• Alta vida útil con mínimo mantenimiento.

• Ideal para plantas que buscan modernizarse sin inversiones excesivas.

Su diseño la convierte en una aliada clave para cualquier manufacturer o supplier de agua embotellada que busque rendimiento confiable y operaciones continuas.