Solución de Alto Rendimiento para Conteo y Llenado de Tabletas en la Industria Peruana

En industrias farmacéuticas, nutracéuticas y veterinarias del Perú —especialmente en polos productivos como Lima, Arequipa, Trujillo, Chiclayo y el estratégico puerto de Callao— la exigencia por precisión, velocidad e higiene es cada vez mayor.

Un error en el conteo de tabletas puede:

• comprometer la dosificación,

• generar pérdidas de producto,

• causar incumplimientos regulatorios,

• afectar la reputación del fabricante.

En respuesta a estas necesidades críticas, Technogen Enterprise ha desarrollado la Máquina Automática de Conteo y Llenado de Tabletas, una solución premium para líneas de producción modernas donde la automatización, la rapidez y el control digital son indispensables.

Este sistema permite manipular tabletas, cápsulas, softgels y píldoras de distintos tamaños con conteo ultra preciso y llenado rápido, ideal para fabricantes de pequeño, mediano y gran volumen.

La Importancia de la Automatización en Conteo de Tabletas

En el Perú, la industria farmacéutica y nutracéutica enfrenta:

• auditorías regulatorias rigurosas,

• estándares estrictos de control de calidad,

• necesidad de mayor productividad,

• demandas del mercado por envases más estándares y seguros.

El conteo manual es lento e impreciso, y las máquinas semiautomáticas no siempre alcanzan las velocidades requeridas para una producción industrial.

Por ello, equipos automáticos como la Máquina Automática de Conteo y Llenado de Tabletas son esenciales para:

• cumplir normas GMP,

• reducir pérdidas de material,

• asegurar uniformidad lote tras lote,

• responder a altos volúmenes con estabilidad total.

Descripción General del Equipo: Monoblock Compacto y de Alto Desempeño

Este sistema de conteo y llenado ofrece una estructura monoblock compacta que integra:

• módulo de alimentación,

• módulo de conteo,

• módulo de llenado,

• sistema de rechazo opcional,

• interfaz PLC–HMI.

Fabricada en acero inoxidable AISI 304 con acabado mate sanitario, la máquina garantiza higiene y durabilidad, esenciales en entornos farmacéuticos y nutracéuticos.

Componentes Principales del Sistema

1. Sistema Vibratorio de Alimentación

El vibrador guía tabletas, cápsulas, softgels y píldoras hacia los canales de conteo con un flujo suave, evitando:

• colisiones,

• roturas,

• atascos,

• fluctuaciones de velocidad.

El vibrador puede ajustarse en intensidad para adaptarse a distintos tipos de productos.

2. Canales de Conteo (8, 16 o hasta 32 canales)

Cada canal mantiene una caída uniforme del producto hacia el sensor.
Este sistema permite:

• manipulación delicada,

• conteo preciso,

• cero necesidad de piezas de cambio para cambiar tamaño de producto.

3. Sistema “No Bottle – No Count – No Fill”

La máquina detiene el conteo y el llenado si:

• no hay frasco presente,

• el frasco está mal alineado,

• el frasco está ausente en la salida.

Este mecanismo asegura cero desperdicios.

4. Módulo de Rechazo

Las tabletas defectuosas, rotas o irregulares son separadas automáticamente mediante un sistema de rechazo opcional.

5. PLC + Interfaz HMI de 7 pulgadas

El panel táctil facilita:

• control total del proceso,

• gestión de recetas,

• monitoreo en tiempo real,

• registro de parámetros.

El operador puede alternar entre productos sin complicadas configuraciones mecánicas.

6. Sensores Anti-Polvo

El polvo fino no afecta la precisión del conteo gracias a sensores especiales de protección contra interferencias.

Ventajas Operativas para la Industria Farmacéutica del Perú

• Conteo ultra preciso para minimizar riesgos regulatorios.

• Integración sencilla a líneas existentes.

• Reducción significativa del desperdicio de producto.

• Manejo ideal para envases PET, HDPE, LDPE y vidrio.

• Adaptabilidad para productos farmacéuticos, nutracéuticos y veterinarios.

• Mantenimiento mínimo gracias a su diseño modular.

Ideal para cualquier manufacturer o supplier de comprimidos que requiera calidad y estabilidad.

Características Sobresalientes (pocas viñetas, estilo profesional)

• Diseño monoblock compacto.

• Estructura modular con 8 a 32 canales.

• Variación menor al 1% en conteo.

• Electrónica certificada CE.

• Sin cambio de partes para diferentes tamaños.

• Sistema de bajo ruido para comodidad del operador.

• Transportadores en AISI 304.

• Rango programable 10–1000 unidades.

• Rechazo automático de productos defectuosos.

• HMI Delta de 7 pulgadas con 3 niveles de usuarios.

• Operación confiable en ambientes con polvo.

Especificaciones Técnicas 

Funciones Adicionales Disponibles

• Audit Trail conforme a 21 CFR Part 11.

• Cabina de seguridad de vidrio templado.

• Paquete de validación DQ–IQ–OQ.

• Cámaras de alta velocidad para inspección avanzada.

• Módulos de rechazo extendidos.

• Conectividad para Industria 4.0.

Aplicaciones del Equipo

• Medicamentos farmacéuticos

• Cápsulas y softgels nutracéuticos

• Píldoras veterinarias

• Productos de ensayos clínicos

• Tabletas cosméticas o de suplementos

La máquina permite flexibilidad total en presentaciones, desde botellas pequeñas hasta frascos grandes.

Beneficios Tangibles para el Productor Peruano

• Conteo exacto para cumplir normativas.

• Menor intervención humana.

• Alta velocidad para competir con mercados globales.

• Diseño higiénico y fácil de limpiar.

• Costos operativos reducidos.

• Mayor estabilidad en producción continua.