Plantas De Fabricación De Líquidos Y Jarabes Farmacéuticos De Alta Eficiencia

AvailabilityPre Order
Serial NumberTGLMP-100L
CategorySyrup Tanks
Payment MethodsCash, CheckInAdvance, ByInvoice, ByBankTransferInAdvance
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Plantas De Fabricación De Líquidos Y Jarabes Farmacéuticos Details

Revolucionando la Producción Farmacéutica en Perú

En un sector farmacéutico global altamente regulado y competitivo, la producción de líquidos orales requiere precisión, pureza y eficiencia. Los fabricantes farmacéuticos en Lima, Arequipa, Trujillo y otros centros industriales buscan soluciones tecnológicas avanzadas para garantizar la calidad de sus productos y optimizar sus procesos. Aquí es donde entran en juego las plantas de fabricación de líquidos y jarabes de Technogen Enterprise, un fabricante y proveedor líder de maquinaria farmacéutica con experiencia global.

Nuestra misión es proporcionar a los laboratorios farmacéuticos herramientas que no solo cumplan, sino que superen los estándares de la industria. La filosofía central de nuestras plantas se basa en dos factores críticos: minimizar la manipulación manual y asegurar una limpieza efectiva durante todo el proceso de fabricación. Esto permite a nuestros clientes obtener productos de alta calidad, reducir riesgos de contaminación y aumentar la eficiencia operativa.

Por qué elegir nuestras plantas de fabricación de líquidos y jarabes

Ofrecemos una gama completa de plantas de fabricación de líquidos, mezcladoras y equipos auxiliares, diseñados para satisfacer las diversas necesidades del sector farmacéutico. Nuestra oferta incluye plantas para jarabes orales, suspensiones, soluciones, emulsiones, linctus y elixires.

Calidad sin compromisos: Cada componente y proceso está diseñado para garantizar la pureza y eficacia del producto final. Utilizamos acero inoxidable SS 316 en partes en contacto con el producto y SS 304 en partes externas, asegurando resistencia a la corrosión y durabilidad.

Eficiencia operativa mejorada: Sistemas automatizados e intuitivos que reducen la intervención manual, disminuyendo errores y aumentando la productividad.

Escalabilidad para cualquier demanda: Capacidades de 50 a 20,000 litros, ideales tanto para startups farmacéuticas como para grandes industrias.

Cumplimiento de estándares internacionales: Diseñadas conforme a ASME SEC VIII DIV 1 y utilizando juntas de silicona aprobadas por USFDA.

Componentes clave de nuestras plantas

Una planta de fabricación de líquidos/jarabes completa incluye:

  • Vaso de fabricación de jarabe (Jacketed)

  • Vaso de fusión de azúcar (Jacketed)

  • Vaso de almacenamiento (No Jacketed)

  • Filtro prensa de acero inoxidable (Zero Hold-Up)

  • Filtro de jarabe de azúcar en línea

  • Panel de control estándar

  • Plataforma de trabajo

  • Bomba de transferencia (Lobe Pump)

  • Opcional: Homogeneizador en línea


Especificaciones técnicas principales

1. Vaso de fabricación de jarabe (Jacketed) – 1000 L

CategoríaDetalle
CapacidadCapacidad bruta: 1200 L, Capacidad de trabajo: 1000 L, Volumen máximo de agitación: 1000 L, Volumen mínimo: 300 L
Diseño del vasoTipo: Vertical, cilíndrico, fondo y tapa soldados; Material contacto: SS 316; Material no contacto: SS 304; Código: ASME SEC VIII DIV 1
PresiónTrabajo: 2 kgs/cm², Diseño: 3 kgs/cm², Prueba hidráulica: 4.5 kgs/cm²
ChaquetaPresión trabajo: 3 kgs/cm², Prueba: 6 kgs/cm²; Aislamiento: lana cerámica 25 mm; Recubrimiento: SS 304 2 mm
AgitadorPropulsor, entrada inferior, SS 316, diámetro 175 mm, RPM: 500-900, Sello mecánico: TC vs TC enfriado por agua
Juntas y acabadoSilicona grado alimenticio (USFDA), acabado interno 240 Grit, externo satinado

Nozzles y válvulas principales: Manhole, luces, entradas/salidas con válvula mariposa, válvula de seguridad, spray dinámico para CIP/SIP, conexiones de vapor y drenaje.


2. Vaso de fusión de azúcar (Jacketed) – 750 L

CategoríaDetalle
CapacidadBruta: 1000 L, Trabajo: 750 L, Max. agitación: 850 L, Min. agitación: 300 L
Diseño del vasoVertical cilíndrico, MOC: contacto SS 316, no contacto SS 304, Código ASME SEC VIII DIV 1
ChaquetaTrabajo: 3 kgs/cm², Prueba: 6 kgs/cm², Aislamiento 25 mm, Recubrimiento 2 mm SS 304
AgitadorPropulsor inferior, diámetro 175 mm, RPM 500-900, Motor 5 HP, sello TC vs TC enfriado por agua

Nozzles principales: Entrada/salida de producto con válvula mariposa, manhole con vidrio de inspección, spray dinámico para CIP/SIP, termowell para sensor PT 100.


3. Vaso de almacenamiento (No Jacketed) – 1000 L

CategoríaDetalle
CapacidadBruta: 1200 L, Trabajo: 1000 L, Max. agitación: 1000 L, Min. agitación: 300 L
DiseñoVertical cilíndrico, contacto SS 316, no contacto SS 304, Presión trabajo 2 kgs/cm², CIP/SIP
AgitadorPropulsor inferior, diámetro 175 mm, RPM 500-900, Motor 3 HP, Sello TC vs TC

4. Filtro prensa de acero inoxidable – 14"x12 Placas, Zero Hold-Up

CategoríaDetalle
Placas12 placas 1.6 mm, 16 mallas 1.6 mm
Área filtración1.18 m², Capacidad torta: 37.75 L
Caudal1900 L/h (dependiendo viscosidad)
BombaLobe Pump 2 HP, Sello TC vs TC, juntas silicona grado alimenticio
AcabadoPartes contacto SS 316 espejo, no contacto SS 304 satinado

5. Filtro en línea de jarabe de azúcar – 100 L

CategoríaDetalle
TipoCilíndrico vertical, cesta perforada, válvulas entrada/salida 40 mm
MaterialContacto SS 316, acabado espejo, soporte SS 304 con ruedas

6. Panel de control estándar

CategoríaDetalle
CajaSS 304
VFD4 unidades para tanques, motor 3 HP
OpcionalPLC con pantalla HMI Delta, Célula de carga para tanque principal

7. Plataforma de trabajo
Dimensiones 7000 mm x 900 mm x 1500 mm, SS 304, escalera de acceso segura.

8. Bomba de transferencia (Lobe Pump)
Motor 1.5 HP, 40 mm TC entrada/salida, montaje en soporte.

Opcional: Homogeneizador en línea, SS 316, 7.5 HP, estator/rotor, RPM 2800, ideal para emulsiones y suspensiones estables.


Beneficios de diseño y materiales seleccionados

  • SS 316 y SS 304: Garantiza pureza, resistencia química y durabilidad.

  • Vasos jacketed: Control preciso de temperatura, procesamiento rápido y uniforme.

  • CIP/SIP: Limpieza y esterilización automatizadas, reducen contaminación y aumentan eficiencia.

  • Agitadores inferiores con doble sello mecánico: Mezcla óptima y protección contra fugas.

  • Filtro prensa Zero Hold-Up: Maximiza recuperación y pureza del producto.


Proceso de fabricación de líquidos/jarabes

  1. Preparación del jarabe de azúcar: Disolución controlada en el Vaso de Fusión de Azúcar, filtración inicial mediante filtro en línea.

  2. Disolución de API y excipientes: Mezcla homogénea en Vaso de Fabricación de Jarabe, control de temperatura, adición precisa de ingredientes.

  3. Filtración final: Vía Filtro Prensa SS para máxima claridad y pureza.

  4. Almacenamiento seguro: Vaso de almacenamiento mantiene la homogeneidad y permite pruebas de control de calidad.

  5. Limpieza y esterilización: Sistemas CIP/SIP garantizan cumplimiento GMP y evitan contaminación.


Alcance de suministro

Planta completa 1000 L, panel de control estándar, partes en SS 316/304, opciones: homogeneizador, célula de carga.

Responsabilidad del cliente: Conexiones de agua, vapor, condensado, energía eléctrica y montaje de accesorios menores.


Conviértase en un líder en producción farmacéutica

Como fabricante y proveedor de plantas de líquidos y jarabes, Technogen Enterprise ofrece soluciones completas para laboratorios farmacéuticos en Perú. Desde Lima hasta Arequipa y Trujillo, nuestra tecnología permite producir medicamentos líquidos de alta calidad de manera eficiente, segura y conforme a estándares internacionales.

Contáctenos hoy para conocer cómo nuestras plantas pueden transformar su capacidad de producción y garantizar excelencia farmacéutica global.

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